1.彎曲機(jī)構(gòu)的杠桿轉(zhuǎn)到左側(cè)的極限(與黑色旋鈕相反)。
這個(gè)動(dòng)作松開了氣缸的油底殼。
將所需的圓筒放入凹槽中,將試樣垂直插入圓筒和壓力輥軸之間(涂層面向彎曲的柱),并將其推到下夾緊裝置之間。
夾緊裝置可以調(diào)節(jié),但在此期間夾緊裝置不應(yīng)完全鎖定。
將黑色旋鈕拉過導(dǎo)輥,將插入的測(cè)試片與夾緊單元一起滑動(dòng),使其位于圓軸的對(duì)面。
然后完全鎖定黑色旋鈕,確保夾緊單元和測(cè)試板處于此位置。
2.旋轉(zhuǎn)彎桿上的螺絲。
壓力輥?zhàn)饔迷谠嚰希瑘A軸在下面。
轉(zhuǎn)動(dòng)彎桿直至達(dá)到儀器右側(cè)的極限。
該運(yùn)動(dòng)將使測(cè)試件繞選定的圓軸彎曲。
3.彎曲過程需要平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)1至2秒。
1.自動(dòng)清除:計(jì)算機(jī)接收測(cè)試啟動(dòng)命令,測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)清除。
2.自動(dòng)返回:自動(dòng)識(shí)別測(cè)試中斷后,可移動(dòng)梁自動(dòng)高速返回初始位置。
3,自動(dòng)保存:測(cè)試數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)保存磁盤,防止因突然停電造成的數(shù)據(jù)丟失忘記保存磁盤。
4.測(cè)試過程:測(cè)試過程和測(cè)量,顯示,分析等均由微機(jī)完成。
5.顯示模式:數(shù)據(jù)和曲線與測(cè)試過程一起動(dòng)態(tài)顯示。
6.結(jié)果的再現(xiàn):可以任意訪問測(cè)試結(jié)果,并且可以再次分析數(shù)據(jù)曲線。
7.曲線遍歷:測(cè)試完成后,鼠標(biāo)可用于查找測(cè)試曲線的逐點(diǎn)力值和變形數(shù)據(jù),方便實(shí)用,可獲得各種材料的測(cè)試數(shù)據(jù)。
8.結(jié)果比較:多個(gè)測(cè)試特征曲線可以疊加,再現(xiàn),放大和呈現(xiàn)不同的顏色,用于分析和比較。
9.曲線選擇:可選擇應(yīng)力應(yīng)變,力時(shí)間,強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印; 10,批量試驗(yàn):試驗(yàn)后用相同的參數(shù)設(shè)定一次,一批試樣的試驗(yàn)可按順序完成; 11.測(cè)試報(bào)告:(根據(jù)客戶需要)拉伸:最大力,拉伸強(qiáng)度,斷裂伸長(zhǎng)率,彈性模量等。
彎曲:最大力,彎曲強(qiáng)度,撓度,彈性模量等。
壓縮:最大力,抗壓強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,彈性模量等,也可根據(jù)用戶要求的格式進(jìn)行編程和印刷; 12,限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)功能; 13,過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定值10%時(shí),自動(dòng)停止;緊急停止:有緊急停止開關(guān),用于切斷緊急狀態(tài)下整機(jī)的電源;自動(dòng)診斷:系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能,監(jiān)控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)定期過壓。
流量,溫度過高等,檢查,異常情況立即停止; 14,實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)的獨(dú)立運(yùn)行;
按性能分類按性能分類,可分為三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)機(jī)(WD-D3)和四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)機(jī)(WD-T)按用途分類到申請(qǐng)。
它可分為鋼彎曲試驗(yàn)機(jī)(WD-M),木材彎曲試驗(yàn)機(jī)(WD-M1),陶瓷彎曲試驗(yàn)機(jī)(WD-M2),玻璃彎曲。
試驗(yàn)機(jī)(WD-T1)